生產微型泵橡膠皮碗基本工藝流程
2023-12-30 20:21:00
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微型泵橡膠皮碗的生產工藝和其他橡膠制品的生產工藝大致是一樣的。以生膠為原料的制品，它的生產工藝過程主要包括以下環節：
1、原材料準備
按照微型泵皮碗的材料配方，稱量材料。不同類型和工序的材料分開放置，主材和大料重量要精確到+/-0.01kg，小料需要精確到+/-1g。
2、混煉
按照該橡膠皮碗混煉工藝要求進行密煉和加藥粉。原材料的潔凈度和品質在一步至關重要，這里需要嚴格執行，否則會出現性能偏差大，膠料顆粒等問題。
3、切料
根據產品重量及尺寸大小，切成不同尺寸及重量的條狀原料，待成型硫化。
4、成型硫化
把切好的條狀原料，放到模具里，通過成型機的高溫，把原料溶化在模具里成型。硫化的溫度和時間對橡膠皮碗的性能穩定很大，不能輕易修改。
5、毛邊處理
把毛邊與產品分離，這包括人工拔毛邊與機械打毛邊。目前橡膠皮碗的拆邊主要依靠人工。
6、檢修
通過人工，把外觀不良的產品挑選擇出來，外觀不良主要包括毛邊、模臟、不熟、缺料、起泡等。
7、二段加硫
將挑選好的橡膠皮碗，擺好的在烤盤里面，按照微型泵皮碗二次加硫標準執行二次加硫。
8、包裝
出貨根據不同的尺寸大小，包裝不同的數量出貨。不要對橡膠皮碗產生過度擠壓，這樣容易導致閥片翹起等。
